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痛點(diǎn)案例分析
煉鐵廠(chǎng)高爐的布袋除塵系統(tǒng)的卸灰閥門(mén)為例：剛開(kāi)始一般選用卸灰球閥，卸灰球閥使用帶有一定彌補(bǔ)功能四氟密封的球閥，但因閥門(mén)密封材料的原因，無(wú)法抗拒介質(zhì)顆粒對(duì)密封面在開(kāi)啟關(guān)閉過(guò)程中的擠壓和劃傷，雖然四氟有一定的自我彌補(bǔ)功能，即使有點(diǎn)損傷，通過(guò)四氟的特性，會(huì)使得一些介質(zhì)嵌入到四氟里了。 當(dāng)雜質(zhì)或粉塵顆粒嵌入四氟密封面后，在連續(xù)開(kāi)關(guān)約50次后，就會(huì)在閥門(mén)密封面磨損成溝壑，造成閥門(mén)無(wú)法密封出現(xiàn)內(nèi)漏或吹穿閥體造成外漏。 |
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通用解決方案
1、選用半球閥式的卸灰球閥：但半球閥的關(guān)閉是通過(guò)球體與閥體中心偏心，轉(zhuǎn)軸與球體中心偏心，球面與密封面漸近，形成密封;但在他漸近過(guò)程中，會(huì)有介質(zhì)粘附在球面和密封面上，通過(guò)平行大力擠壓方式關(guān)閉閥門(mén)。同時(shí)把細(xì)微的粉末擠壓成很硬的垢物，在擠壓過(guò)程中閥門(mén)封面。上有殘留不同硬度不同大小顆粒的介質(zhì)從而造成不同程度的泄漏;沒(méi)有根本解決泄漏問(wèn)題。 |
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2、部分用戶(hù)選擇了硬密封球閥與陶瓷球閥，該類(lèi)球閥價(jià)格很高，閥門(mén)密封盒球體都是硬質(zhì)合金和噴涂碳化鎢，耐沖掃性能提高了，但閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，細(xì)微的粉末會(huì)被碾壓在球面。上或顆粒物質(zhì)會(huì)造成卡塞。 |
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硬密封球閥的密封硬度高，球體的硬度更高，能把細(xì)微的粉末擠壓成物，一旦這種垢物達(dá)到一定，閥門(mén)不能完全開(kāi)啟關(guān)閉，直至球體抱死，再形成沖掃導(dǎo)致不能密封，沒(méi)能根本解決泄漏問(wèn)題。( 由于制造硬密封球閥的密封要求控制間隙極小，一旦堆積了污垢閥門(mén)就無(wú)法正常工作，導(dǎo)致維修頻率、成本雙高)
3、部分鋼企用戶(hù)采用“灰堵”+“輪用”形式卸灰，即卸灰時(shí)不放盡，箱體閥門(mén)輪流使用。用余留灰來(lái)保護(hù)、用與備結(jié)合延長(zhǎng)閥門(mén)使用周期。現(xiàn)在環(huán)保要求嚴(yán)格，煤氣區(qū)域須保證零泄露，該方案存在環(huán)保及安全上的隱患。沒(méi)有根本解決閥門(mén)易泄漏、易損壞問(wèn)題。
